高温油泵采用双端面机封的好处

作者:安怀泵阀发布时间:2017-10-18 10:21点击:
高温油泵采用双端面机封的好处
      高温油泵采用接触式波纹管机械密封,易发生热油泄漏着火,不仅造成物料损失,还带来严重的安全隐患问题。本文分析了高温油泵机械密封的泄漏机理,对一种接触式与非接触式组合的双端面机械密封进行了研究,这种机械密封方案可解决高温油泵密封失效的问题,具有一定的工业推广价值。
        一、双端面机械密封的优点
  双端面机械密封具有许多优良性能,主要表现在以下方面:
  (1)密封效果好
  利用螺旋槽可实现封油向介质泵送,避免热油向外泄漏。而密封外侧接触式密封防止了封油泄漏问题。
  (2)端面温度低
  虽然温度较高,但是最高温度约100℃,比现场应用中摩擦副处于350℃的情况改变很大,如果再采用背冷方式,温度会更低。
  (3)冷却水用量少
  只有在背冷时才用冷却水,比原来现场冷却水用量大幅度降低。
  (4)端面磨损小、寿命长
  通过对连续运转后的密封动、静环的分析研究,非接触式动、静环的端面几乎未磨损,接触式端面磨损比原来用密封端面时大大减轻,且热裂情况未发生,使用寿命大大延长。
高温油泵
  二、工业应用要求
  为确保双端面机械密封的正常运转,实现其优良的密封功能,应用中应满足如下要求:
  (1)双端面机械密封之间需注入冲洗冷却蜡油,其压力控制0.3~0.5MPa,且应将蜡油进行过滤。
  (2)根据高温油泵现场条件,选择采用外冲洗冷却辅助系统,冷却蜡油的温度控制在150℃以下。
  (3)密封运行过程中应定期对外侧密封温度进行监测,确保其温度控制在200℃以下。
 
  密封是机械设备的重要组成部分。凡与流体接触的可拆卸的设备以及机器中将两个流体空间隔开并作相对运动(旋转或往复)的部件之间都存在密封问题。在炼油业中,存在大量高温热油类易燃介质,这类介质包括常减压渣油、焦化原料油、催化油浆等,具有高温、高粘度、低自燃点、高污染性等特性。在输送高温重油类介质的机泵中,离心泵应用最广泛。这类泵轴封一般采用机械密封,端面之间因介质易结焦,机械密封可能在颗粒摩擦不稳定状态下工作,导致密封失效,机封发生泄漏,引起着火,不仅损失大量物料,还造成严重的安全问题和环境污染。随着环境保护和安全生产要求的提高,对设备密封的要求也在提高。高温热油泵需一种性能优良的密封以满足安全生产和环境保护的要求。

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